產品參數

YFA-L型立式遼寧（níng）閥門液壓測試台具有（yǒu）水、氣、油密封性能和（hé）強度性能的試（shì）驗，適用於（yú）閘閥、球（qiú）閥、截止閥等法蘭式閥門，小口徑焊接閥門（mén）、承插焊閥門和絲扣閥門的壓力試驗和檢（jiǎn）驗。羅浮（fú）閥（fá）門集團浙江遼寧西高泵閥有（yǒu）限公司生產的立（lì）式閥（fá）門（mén）液壓測試台采用以閥門法蘭端麵做密封定位，由工作台上（shàng）的徑向移動（dòng）夾爪來控製被試閥（fá）門法（fǎ）蘭大小尺寸，再由軸向夾爪壓緊（jǐn）閥門法蘭（lán）背麵裝夾方法，來（lái）實（shí）現測試（shì）各類通徑大小不（bú）同閥門的密封試驗。

一、立式（shì）閥門液壓測試台簡介

YFA-L型立式閥門（mén）液壓測試台是我公（gōng）司為解決廣大使（shǐ）用單位（wèi）對閥門測試台的多類型選擇使用需（xū）要，按照GB/T 13927-2008《工業閥門 壓力試驗》標準要求，設（shè）計製造立式閥門檢測設（shè）備。立式閥門液壓測試台具有（yǒu）技術先進、功（gōng）能完善、結構靈巧、實用方便（biàn）等特點，適應各類高（gāo）、中低壓閥門及絲扣閥的密封強度等性能的試驗，立式閥門液壓（yā）測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進理想的（de）閥門試（shì）驗檢測設備，主要試驗閥門強度壓力和閥門密封嚴密性。該試驗台使用廣泛、操作方便（biàn）、效率高（gāo）。

二、工作原理及（jí）結構

YFA-L型閥門（mén）測試台由活動（dòng）夾（jiá）爪與（yǔ）液壓油缸頂（dǐng）壓相結合方法進行各種類閥門性能試驗，對被試閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的閥門檢測設備要求。該機（jī）結構分為（wéi）液壓係統，電器控製（zhì）係統，工作台（tái）夾（jiá）緊裝置及液動供動裝置與液體介質貯存循環使用係統等組成。工作台夾緊（jǐn）裝置由液壓油缸直接驅動來實現，使各夾爪受力均勻，夾緊可靠（kào），夾緊裝置的經向移動功能由液壓油缸牽引連杆組成，實現各夾爪徑（jìng）向同步移動工作。工作台夾緊裝置上端設立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實現各品種不同的（de）閥門（mén）強（qiáng）度試驗。

三、使用（yòng）注意事項和要求

1、設備安裝：校（xiào）好立式閥門液壓測試台安置（zhì）水平或用混凝土固定底（dǐ）腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普（pǔ）通液壓油，N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低幹油位計下限

3、接通電源，按油泵啟動按（àn）鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5.0MPa進行試機，各種動作，檢查各（gè）管路有無泄汛，發現不良現象，應立即停機排（pái）除。

4、試驗的介質：水具有方便，不（bú）汙（wū）染環境等優點（diǎn），因而應用廣泛，要確保對被（bèi）試閥門不（bú）會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中（zhōng），添加防鏽劑或者常用（yòng）油作（zuò）試驗介質。

5、測試閥（fá）門時，首先根據被試閥門試驗（yàn）壓力，要求（qiú）參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊係統壓（yā）力值（zhí），進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損（sǔn）壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與（yǔ）被試驗閥門（mén）壓力相同，然後進行（háng）工作。 鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試（shì）驗中，操作人（rén）員應注意安全，正確使用（yòng），特別注意測試鑄鐵閥（fá）門時介質壓力過（guò）高破（pò）損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向（xiàng）壓（yā）機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量（liàng）部門（mén）鑒定合（hé）格其合格證（zhèng）應（yīng）在有效期內，壓力表的量程不能低幹測試壓力15倍，精度不低幹 1.5級。

8、立式閥（fá）門（mén）液壓測試台注意事項：

1）立式測試台（tái）工作麵應保（bǎo）持幹淨整潔、被（bèi）試閥門的法蘭與密封盤，不允（yǔn）許有其定雜物，時刻檢查（chá）O形圈損壞。

2）立式閥門液壓測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。 

3）液壓油要定期檢查（chá）、更換對新投入使用的設備（bèi），使3個月既清洗油箱，更換（huàn）新油，以後每隔一年進行清（qīng）洗和更換一次，油量（liàng）不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超（chāo）過55~C。