產品參數

一、遼寧閥門液壓測試台概述

YFA-F型抱壓式閥門測試台集機（jī）電、液壓、試（shì）壓、液體介質貯存循（xún）環使用於（yú）一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。

YFA-F型抱（bào）壓式（shì）閥（fá）門測（cè）試台全過程由液壓傳動，電器控製，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強度，閥門液壓測試台廣泛（fàn）用於閥門製造業和石油（yóu）、石化、核電、化工等使用、閥門維修部（bù）門等單位的一種先進理想的閥門試驗檢測設（shè）備、閥門維修試（shì）驗設備。

二、工作原理及結構

閥門液壓測試台采用以閥門法蘭端麵（miàn）定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作。對被測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的閥（fá）門（mén）壓力測試（shì）要求。

閥門液壓測試（shì）台結構大致可分為液壓係統、電器控製係統、左右工作台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環（huán）係統（tǒng）等部件組成。右邊工作台設有夾緊機構和 90度翻轉（zhuǎn）機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成（chéng），夾爪的夾緊裝置是采用各油（yóu）缸直（zhí）接驅動（dòng）來實現，使各爪受力均（jun1）勻，夾緊（jǐn）可靠。夾爪的徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實現了各爪徑向同（tóng）步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電（diàn）器控製係統 (詳見（jiàn）液壓（yā）和電器原理圖)安裝在底層固定（dìng）架內，是測試台的控製部分（fèn），在與電器（qì）聯合控（kòng）製下使各機構能協調動（dòng）作，滿足測試（shì）程序要求。

閥門（mén）液壓測試台的外形結構示意圖：

使用操作方法

1、被試閥門（mén）的裝（zhuāng）夾（jiá）

按該測試台型號選擇通徑大不的被試閥（fá）門(遼寧閥門試壓機)，調整測試台的（de）左向工作裝夾位置，將（jiāng）被試的閥門放在測試台左向夾緊工作台的密封盤中心，點動 <左徑向進>按鈕，將壓爪進（jìn）到被試（shì）閥門的法蘭背後麵的正確位置，按<左軸向緊（jǐn）>按鈕<參照夾緊油缸所需壓力對（duì）照表 >中的液壓壓緊係統<增壓（yā）>；PN值，按（àn）<左向增壓>按鈕，調節<增（zēng）壓調節閥>，將<左增壓表>；的壓力和夫緊油缸所需（xū）壓力對（duì）照（zhào）表中（zhōng）的閥門通徑、壓力、 PN值相同，一（yī）切正確後，關閉<氣（qì）總開關、氣表開關泄壓開關>。打（dǎ）開<水總開關、左向進水>既可作被（bèi）試閥（fá）門密封測試。

2、水壓、水泵的（de）使用方法

調整水源電接點壓力表，水（shuǐ）泵開關<低（dī）壓水（shuǐ）泵>開，先（xiān）把被試閥門內部（bù）水注滿，低（dī）水壓（yā）力表為0.5MPa內水已滿（mǎn），關掉水泵開關<低壓水泵>關。再按（àn）<高壓水泵開>調節供水泵壓力調節閥，<供水泵，液壓係統（tǒng）減壓閥J-25B>把液體試（shì）壓壓力達到和被試閥門密（mì）封壓（yā）力及電接點壓力表值相同時，高壓水泵就自動停機，關閉 <總（zǒng）水開（kāi）關>。保壓數分鍾後，水壓表無下降，測試密封完（wán）畢，開<泄壓開關（guān） >，將被試閥門內的壓力（lì）泄壓，<水壓表>為零，可以放鬆被試（shì）閥門或（huò）同時繼續（xù）進行強度測試。

3、被（bèi）試閥門強度測試裝夾

閥（fá）門密封測（cè）試完畢後，繼續進行作強度測試，左向夾緊不變，調整右向測試台裝夾裝置，按<移動架進>；按鈕，將移動架一端主盤密封盤，進到被試閥（fá）門法蘭（lán）的另一端相碰，參照左向程序，把右端壓緊，並對照 <夾緊油缸所（suǒ）需壓力對照（zhào）表（biǎo）>；中的液壓夾緊係統壓力 <增壓>；PS值相同，開<右向進水>打（dǎ）開（kāi）被試閥（fá）門密封後，參照<=>水壓、水泵使用（yòng）方法，進行閥門強度測試。

4、被試閥門（mén）氣密封測試（shì）方法

<氣源用戶自備連接>作氣密封測試時，隻能在（zài）左端進行密封測試將左邊工作主盤向上旋轉90度平麵，接<；向上旋轉>按鈕，接<1>步驟程度，將（jiāng）被式閥門裝夾完畢，關閉水總開關、泄壓開關、右向（xiàng）進水。開c氣總開關、氣表開關，向（xiàng）被試閥立刻另一端內，注入清水，觀察被試閥門（mén）內的密封性能及氣泡。測試完畢關閉 <氣總開關>開<泄壓開關（guān）>，氣壓表（biǎo）壓力為零後，再將被試閥門（mén）卸下。