YFA-F型液壓萊蕪閥門試(shì)壓機用於高、中、低壓閥門的檢驗和試驗施(shī)工(gōng),液壓閥(fá)門試壓機可適用於試壓(yā)試驗的閥門種類繁多,有閘閥、截止(zhǐ)閥、止回閥、球閥、蝶閥(fá)、旋(xuán)塞閥、排汙閥、蒸汽疏(shū)水器、Y型過濾器等。為確保閥門檢驗試(shì)驗工作安(ān)全(quán)、順利進行,羅浮閥門集團浙(zhè)江萊蕪西高泵閥有限公司提醒您購買有品牌的液壓閥門試壓機,浙江西高泵閥製造的試壓機質量可靠,操作方便,聯係 電話:0577-67988555。
閥門(mén)壓力試驗用(yòng)壓(yā)力表必須經權威(wēi)部門(mén)檢定合格,精度不低(dī)於1.5級,量程(chéng)應是試驗壓力(lì)的1.5~2倍。
閥門殼體試驗
在閥門殼體試壓機(jī)上對閥體和閥蓋等聯結而成(chéng)的整個(gè)閥門外殼進行的壓力試驗(yàn)。目的是檢驗閥體和閥蓋的(de)致密性及包括閥體與閥蓋聯結處在內的整個殼(ké)體的耐壓能力。
閥門(mén)密(mì)封試驗(yàn)
在閥門密(mì)封試驗(yàn)台上檢驗啟(qǐ)閉件和閥體密封(fēng)副密(mì)封性能(néng)的試驗。
閥門上密封試驗
在(zài)液壓閥門試(shì)壓機上檢驗閥杆與閥蓋密封(fēng)副密封性能的試驗。
萊蕪(wú)閥門(mén)液壓測試台的外形結構示(shì)意圖:
當設計單位或業主(監(jiān)理)對閥門檢驗、試驗有特殊要求時(shí),應按設計或業主(監理(lǐ))技術要求在液壓閥門試壓機上進行檢驗、試(shì)驗。閥門必須具有質量證明文件。閥體上應有製造廠(chǎng)銘牌,銘牌和閥體上應有製造廠的(de)名(míng)稱,閥門型號,公稱壓力(lì),公稱(chēng)通徑等標識。
閥(fá)門的產(chǎn)品質量證明文件應有如下內容(róng):
1)閥門生產商的名稱及出廠日期。
2) 產品名稱及規格型號。
3)公稱壓力,工程直徑,適用介質及適用溫度。
4)依據的標準、檢驗結論及檢(jiǎn)驗日期。
5)閥門出廠編號。
6)閥門檢驗人員及其簽章(zhāng)。
閥門試壓前進行外觀檢驗:
1)閥門不得有損傷,缺(quē)件,銘牌脫(tuō)落等(děng)現象且內應無積水、鏽蝕和髒汙,閥門兩端應設防護蓋保護。閥門外露的螺紋、閥杆和接管(guǎn)部分應有(yǒu)保護措施。
3)閥(fá)門外表應無油漆脫落和損傷缺陷,鑄件表麵應平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、裂紋(wén)等缺陷,鍛製加(jiā)工表麵應無夾層(céng)、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。
2)閥門的手柄或手輪操作應靈(líng)活輕便,開閉不得有卡澀現象,閥杆的(de)全開全閉(bì)位置應符合要求(qiú),閥杆和閥杆螺母、連接螺母(mǔ)的螺紋應光滑,不得(dé)有毛刺和開裂等缺陷。
3)閘閥、截止閥、蝶閥等閥門應處於全閉的位置,旋(xuán)塞閥、球閥(fá)應處於未開啟位置,防止灰塵(chén)沾(zhān)染密(mì)封麵(miàn)。
4)止回閥打壓(yā)機要檢(jiǎn)驗止回(huí)閥的閥瓣或閥芯動作(zuò)應靈活準確,無偏心、移位或歪斜的現象。
閥門試(shì)壓檢驗注意事項
1、嚴(yán)禁無關人員進入閥門試壓現場;
2、閥門試壓人員(yuán)佩(pèi)戴合格的勞動保護用品,做(zuò)好防護眼鏡等保護措施;
3、若發現試壓過程中閥體有異響,應立即停(tíng)止閥門試壓作業,泄壓後(hòu)檢(jiǎn)查閥體(tǐ)及試壓設(shè)備的完好情況。