產品參（cān）數

YFA-L型金華截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江金華西高泵閥有（yǒu）限公司生產製造的集（jí）機電、液（yè）壓、試壓、液體介（jiè）質貯存循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓（yā）性能穩（wěn）定、機械自動（dòng）化（huà）程度高等特點的閥門液壓測（cè）試（shì）機。截止閥測試機廣泛應用於公稱（chēng）通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺（luó）紋連接各（gè）類高、中、低（dī）壓截止閥的（de）強度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度（dù）試（shì）驗（PS）是按（àn）各通（tōng）徑（jìng）規格密封試驗（PN）的公（gōng）稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度性能試驗。

截止閥測試機主要用（yòng）途：

1. 石油（yóu）、石（shí）化、核電、化（huà）工等大型工程安（ān）裝（zhuāng）前測試（shì）

2. 技術監督（dū）和質（zhì）檢（jiǎn）機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維（wéi）修機構

截止閥測試機工作（zuò）原理、結（jié）構及規（guī）格（gé）

截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵定位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝（zhuāng）夾方法進行工作。對（duì）被測閥門無附加影響測試（shì）結果的外力，符合標準（zhǔn）規定的金華閥門試壓機（jī）要求。 

截（jié）止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器（qì）控製係（xì）統、左右工作台活（huó）動夾爪和液動供壓裝置（zhì）及介質循環係統等部件（jiàn）組（zǔ）成。右邊工作台設有夾緊機構和90度（dù）翻轉機構，夾（jiá）緊機構由夾爪（zhǎo）的夾緊裝置和徑向移動裝置組（zǔ）成，夾爪的夾緊裝置（zhì）是采用各油缸直接驅動來實現，使（shǐ）各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是（shì）采用杠杆式結構，實（shí）現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可自動進退。並具有性能（néng）好，結構簡單緊湊等特點。液壓電（diàn）器控製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底（dǐ）層（céng）固定架內（nèi），是測試台的控製部分，在與電器聯合控製（zhì）下使各機構能協調（diào）動作，滿足測試程序（xù）要求（qiú）。

液壓測試機保養（yǎng）注意事項

1．立式（shì）金華閥門液壓（yā）測試台工作麵應保持（chí）幹淨、清（qīng）潔、被試閥門（mén）的法蘭與密封盤（pán），不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試台各部件的活（huó）動處，要（yào）經常加潤滑（huá）油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的（de）設（shè）備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗（xǐ）和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓力能自動停機保壓（yā））。在（zài）試水或氣的保壓過程（chéng）中，被試閥腔內有較高（gāo）的壓（yā）力情況下按任何一（yī）個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓（yā）水泵、電動低（dī）壓水（shuǐ）泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管（guǎn）接頭（需試（shì）壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機（jī）配置雙向（xiàng）進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截（jié）止閥（fá）測試機試驗工作壓力（lì）表實行[三級製],既（jì）:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據（jù）用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易損件1台套

¤ 截止閥測試（shì）機使用手（shǒu）冊出廠報告與裝箱單等資料