產品參（cān）數

閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研磨機的結構大致分為液壓係統，機械係統和電（diàn）器控製係統（tǒng）等三大部分（fèn）組（zǔ）成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升（shēng）降由液壓油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接（jiē）傳動（dòng），具有無級（jí）調速。工作台麵（miàn）設有兩隻（zhī）自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅動來實現，使兩隻夾爪受力均勻，夾緊可靠，夾爪（zhǎo）的經向移動采用杠杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定（dìng）特點。研（yán）磨盆可作正反二（èr）麵之用。正麵有油（yóu）石塊組成作幹精加工（gōng），反（fǎn）麵（miàn）可粘貼不幹膠砂布或（huò）普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行（háng）購買)。精加工時，研磨（mó）方法（fǎ）采用（yòng）偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷（lěng）卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節（jiē）功能，以保持工作中心的正確位置（zhì）。利用砂（shā）布研磨時不需冷卻油（yóu）。

閥門研磨精度可達：精糙度為1.6的（de）密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻精加工可（kě）達O 4吻合（hé）度達80％以上。

閥門研磨機（jī）使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥（fá）門放在工作台麵上，要將被研磨密封麵和（hé）研具及（jí）研磨軸較（jiào）整中心後，再將被（bèi）研磨工件壓緊，先點（diǎn）動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研具的更（gèng）佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。

2．根據閥門不同，被研密封麵（miàn）是平麵將刻（kè）度板（bǎn）校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將（jiāng）工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕調（diào）斜度升)，然後將密封麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊（jǐn）工件，研（yán）具開機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需（xū）要調整研磨軸（zhóu）21(見示意圖)的擺動偏心量，鬆開頂緊螺釘，轉動內偏心軸，可獲得不同的偏（piān）心量在旋轉時，使研（yán）具和（hé）密封麵旋（xuán）轉中心移動變化，提高（gāo）密（mì）封麵準確性。

閥門研磨程序（xù）：

1.粗研是消（xiāo）除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵平整度和降（jiàng）度精糙度，為精研打下基研，采用粗粒砂布(紙)粒度為（wéi）80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表（biǎo）麵紋路較深，但需要精研，采用（yòng）較細油石進行（háng）精研，有效提高密封麵精（jīng）密度能達到最終技術要求（qiú）。

通過實踐證明，不（bú）僅（jǐn）各種閥門研磨的技術要求均達到標準，而且大大提高工作效率和減輕（qīng）勞動強度，深受閥門製（zhì）造、石油化工維修等行業的歡迎（yíng）和（hé）好評。