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羅浮(fú)閥門(mén)集團浙江西高泵閥有限(xiàn)公司

江蘇閥門密封研磨設備生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品(pǐn)參數

江蘇閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行(háng)星(xīng)式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒(chǐ)輪式研(yán)磨機等。

適用於閥體內的密封(fēng)麵或錐麵(miàn)、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體(tǐ)研磨機


維修型(xíng)閥門密封研磨設備

維修型閥門(mén)密封研磨設備主要(yào)供閥門維修(xiū)現場進行閥門密封麵(miàn)的研(yán)磨。閥門檢修後,應進行(háng)水壓試(shì)驗檢查其嚴密性。水壓(yā)試驗的試驗壓力為工作(zuò)壓力的1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓(yā)力降至工(gōng)作壓力進行檢查。若發現泄漏,應再次進行閥門檢(jiǎn)修試驗(yàn)與檢驗(yàn),直到合格(gé)。主要有以下分類:

①組合式研磨機

②截止閥研磨機(jī)

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機


閥門(mén)研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不(bú)用(yòng)車床的切削過程,閥頭(tóu)或閥座上的(de)麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內,可以采用研磨的方法進行檢修。研(yán)磨過程分(fèn)為粗磨、中磨和細磨。

  閥(fá)門粗磨是為了消除密封麵(miàn)上的(de)擦傷、壓痕、蝕點等缺(quē)陷,使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度,為密(mì)封麵的中(zhōng)磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或(huò)粗(cū)粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封麵表(biǎo)麵較粗糙。因此,粗磨隻要平整地把閥頭或(huò)閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了(le)消除密封麵上的粗紋路,進一步提高密封麵的平整度和光潔度(dù)。采用細粒砂紙(zhǐ)或(huò)細粒研磨膏,其粒度為(wéi)280#-W5,粒度細,切削量小,有(yǒu)利於降低粗糙度;同時應更換相應的研具(jù),研具應清潔(jié)幹淨(jìng)。中磨完後,閥門的接(jiē)觸(chù)平麵(miàn)應(yīng)達到光亮。如用鉛筆(bǐ)在(zài)閥頭或閥座上劃幾道,將閥(fá)頭或閥(fá)座對著輕轉一圈,應(yīng)把鉛筆線(xiàn)抹去。

  閥門細磨是(shì)閥門研磨的最後一道工序(xù),主要是提高密封麵的(de)光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後,用閥(fá)門的閥頭對(duì)著閥門的閥座進行(háng)研磨,而不用演劇,這樣更有利於密封麵的密合。研磨時(shí)一般(bān)順時針方(fāng)向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕(qīng)地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發亮發光,並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線,顏色達(dá)到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地(dì)磨幾(jǐ)次(cì),用幹淨的紗布擦幹淨即可(kě)。研磨(mó)完以後,再把其他缺(quē)陷消除,即應盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥(fá)頭。

  手工閥(fá)門研磨不管粗研還是細研,均是始終貫(guàn)穿提(tí)起、放下;旋(xuán)轉、往複;輕敲、換向等操作(zuò)相結合的研磨過程。其目的是(shì)為了避免磨粒軌跡重複(fù),使研具和密封麵得到均勻的磨削,提高密封麵的平整度和光潔度。


相關(guān)標簽: 閥門密封研磨設備

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