產（chǎn）品（pǐn）參數

江蘇閥瓣研磨機分類

閥門密封研磨設備分類主要有行（háng）星（xīng）式研磨機、振動式研磨機、旋轉式研磨機、齒（chǐ）輪式研（yán）磨機等。

適用於閥體內的密封（fēng）麵或錐麵（miàn）、球形密封麵的研磨機

①閘閥閥體研磨機

②旋塞閥體研磨機

③球麵閥體研磨機

④調節閥體（tǐ）研磨機

維修型（xíng）閥門密封研磨設備

維修型閥門（mén）密封研磨設備主要（yào）供閥門維修（xiū）現場進行閥門密封麵（miàn）的研（yán）磨。閥門檢修後，應進行（háng）水壓試（shì）驗檢查其嚴密性。水壓（yā）試驗的試驗壓力為工作（zuò）壓力的1.25倍，在試驗壓力下保持5min，然後把壓（yā）力降至工（gōng）作壓力進行檢查。若發現泄漏，應再次進行閥門檢（jiǎn）修試驗（yàn）與檢驗（yàn），直到合格（gé）。主要有以下分類：

①組合式研磨機

②截止閥研磨機（jī）

③閘閥雙麵研磨機

④可調閘板研磨機

閥門（mén）研磨過程

  閥門研磨過程實質上是不（bú）用（yòng）車床的切削過程，閥頭（tóu）或閥座上的（de）麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采用研磨的方法進行檢修。研（yán）磨過程分（fèn）為粗磨、中磨和細磨。

  閥（fá）門粗磨是為了消除密封麵（miàn）上的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺（quē）陷，使密封麵得到較高平整度和一定的光潔度，為密（mì）封麵的中（zhōng）磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具，采用粗粒砂紙或（huò）粗（cū）粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，密封麵表（biǎo）麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或（huò）閥座的麻點去掉即可。

  閥門中磨是為了（le）消除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的平整度和光潔度（dù）。采用細粒砂紙（zhǐ）或（huò）細粒研磨膏，其粒度為（wéi）280#-W5，粒度細，切削量小，有（yǒu）利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具（jù），研具應清潔（jié）幹淨（jìng）。中磨完後，閥門的接（jiē）觸（chù）平麵（miàn）應（yīng）達到光亮。如用鉛筆（bǐ）在（zài）閥頭或閥座上劃幾道，將閥（fá）頭或閥（fá）座對著輕轉一圈，應（yīng）把鉛筆線（xiàn）抹去。

  閥門細磨是（shì）閥門研磨的最後一道工序（xù），主要是提高密封麵的（de）光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥（fá）門的閥頭對（duì）著閥門的閥座進行（háng）研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封麵的密合。研磨時（shí）一般（bān）順時針方（fāng）向轉60-100°左右，再反方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達（dá）到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地（dì）磨幾（jǐ）次（cì），用幹淨的紗布擦幹淨即可（kě）。研磨（mó）完以後，再把其他缺（quē）陷消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥（fá）頭。

  手工閥（fá）門研磨不管粗研還是細研，均是始終貫（guàn）穿提（tí）起、放下；旋（xuán）轉、往複；輕敲、換向等操作（zuò）相結合的研磨過程。其目的是（shì）為了避免磨粒軌跡重複（fù），使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光潔度。