產（chǎn）品參數

杭州閥（fá）門試（shì）壓機具備（bèi）了夾爪抱壓式與頂壓壓緊式的工作方法（fǎ），可以將試驗工件完全的（de）沉入水箱中，還可使其上下（xià）升降以及90度的翻（fān）轉，閥門試壓機的更佳使（shǐ）用試驗（yàn）——氣體壓（yā）力試驗。

閥（fá）門試壓機（jī）的係統內（nèi）配置高（gāo），低（dī）壓的（de）水泵供壓裝置，可以使試驗（yàn）介質循環貯存和使用。

閥門試壓機的試（shì）壓介質由用戶自由任意選擇。

閥門試壓機還（hái）可以設立試壓安全的保護（hù）裝置，用（yòng）以保護測試人員的人身（shēn）安全（quán）。

杭州閥門液壓測（cè）試台的外形結構示意圖：

閥門（mén）試壓機（jī）試驗方法一般要求

對於具（jù）有允（yǔn）許向密（mì）封麵或填料部位注入應急密封油脂的特殊（shū）結構閥門（油封旋塞閥除外（wài）），試驗時，注入係統應是空的和不起作用（yòng）的用液體試驗時，應將腔（qiāng）內（nèi）的空氣排淨。

殼體試驗前，閥（fá）門不（bú）得塗（tú）漆或塗其它可以掩蓋表麵缺陷的塗層(用於保（bǎo）護閥（fá）門表麵（miàn）的磷（lín）化處理或相似的化學處理，在試（shì）驗前（qián）使用是允許的，但不應掩（yǎn）蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷)。

當進行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與（yǔ）密封麵間的體腔內應充滿介質並加壓到試驗壓力，以避免在試（shì）驗過程中由於逐步向上述部位充注介質和壓力而使密封的泄漏未被查覺（jiào）進行密封試驗時，在閥（fá）門兩端不應施加對（duì）密封麵泄漏有影響的外力（lì），關閉閥門的操作扭矩不應超過閥門設計的關閉力矩。

閥（fá）門試壓泵的操作

1.閥門試壓泵在使用前（qián）檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足（zú）應加足（zú）.

2.閥門試壓（yā）泵齒輪箱中（zhōng）齒輪油每工（gōng）作（zuò）方式500小時必須清洗更換一次.

3.閥門試壓泵（bèng）水箱應保持清潔,使用（yòng）前應加滿幹淨的試壓介質（zhì）,並應隨時補充.試壓用（yòng）介質為（wéi）清水（shuǐ）乳化液或運動粘度不大於（yú）45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5~60℃.

4.冬（dōng）季使用,環境溫度在0℃以下（xià）時水箱內應加（jiā）入防凍液.每次試壓結束後應打開放水閥,放盡試（shì）壓用水.

5.閥門試壓（yā）泵使用（yòng）前應檢（jiǎn）查（chá）壓力表,控製閥,放水閥,安全閥（fá）,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定（dìng）排出壓力的1.05~1.15倍,溢流閥的溢流壓力（lì）為0.6Mpa.

6.工作時（shí）先開放水閥門,後打開（kāi）控製閥,再啟動（dòng）電機,待試壓泵運轉平穩,正常（cháng）後再關（guān）閉放（fàng）水閥,開始（shǐ）閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏（lòu）現象,如有應及時停機檢修.

7.為保證試壓準確性（xìng）,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件（jiàn）和泵（bèng）間家緩衝器,這樣即（jí）可（kě）防止（zhǐ）壓力（lì）升速過（guò）快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8.閥（fá）門液壓測試台長期（qī）停用時,應把試壓介質排淨,並加灌一（yī）次防鏽油（yóu）.外露易鏽表麵應做防鏽處（chù）理。