YFA-L型大興(xìng)安(ān)嶺截止閥測試機是羅浮閥門集團浙江大興安嶺(lǐng)西高(gāo)泵閥有限(xiàn)公(gōng)司生產製造的集機電、液壓、試(shì)壓、液體介質貯存循環使用於一體,具有檢測功(gōng)能完善、試壓性能穩定(dìng)、機械自動化程度高等特點(diǎn)的(de)閥門液壓測試機。截止閥測試機廣泛應用於(yú)公(gōng)稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的(de)強(qiáng)度、密封和(hé)泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗台測試介質:水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa,強度48.0MPa。
截止閥閥(fá)門強度試驗(PS)是按(àn)各通徑規格密封試驗(PN)的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進(jìn)行截止閥強度性能試驗。
截止閥測試機主要用(yòng)途:
1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝(zhuāng)前測(cè)試
2. 技術監(jiān)督和(hé)質檢機構
3. 閥門生產單位(wèi)
4. 閥門維修機構
截(jié)止閥測試機工作原理、結構及規格
截止閥測試機采用以閥門法蘭端麵(miàn)定位,活動反爪(zhǎo)夾緊法(fǎ)蘭背麵的裝夾方(fāng)法進行工作。對被(bèi)測閥(fá)門無附加影(yǐng)響測試結果的外力,符合標準規定的(de)大(dà)興安嶺閥(fá)門試壓機要求。
截止閥測試機結構大致可分為液(yè)壓(yā)係統、電器控製係統、左右工作(zuò)台活動夾爪和(hé)液動供壓裝置及介質循環係統等部件組成。右邊工作(zuò)台設有(yǒu)夾緊機構和90度翻轉機構,夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成,夾爪的夾緊裝置(zhì)是采用(yòng)各油缸直接驅(qū)動來實現,使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向(xiàng)移動裝置是采用杠杆式結構,實現了各爪徑向(xiàng)同步移(yí)動。左邊工作台可自動進退。並具有性能好,結構(gòu)簡單(dān)緊湊等特點。液壓電器控(kòng)製係統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固(gù)定架內,是測試台的控製部(bù)分,在與電器聯合控製下使各機構能協調(diào)動作,滿足測試程序要(yào)求。
液壓測試機保(bǎo)養注意事項
1.立式大(dà)興安嶺閥門(mén)液(yè)壓測試台工作麵(miàn)應保持幹淨(jìng)、清(qīng)潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定(dìng)雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2.截止閥液壓測試台各部件的(de)活動(dòng)處,要經常加潤滑油(yóu),保持清潔使(shǐ)用。
3.液壓油要定期(qī)檢查、更換對新投入使(shǐ)用的設備,使3個月既清洗油箱,更(gèng)換新油,以後每隔一年進行清洗和更換一次,油量不能(néng)低於油位計的下限,油箱內的油(yóu)液溫度不能超過 55~C。
截止閥測試機配置
¤ 配置有電接點壓力表(測試閥(fá)門時達到所(suǒ)需壓力能自(zì)動停機保壓)。在試(shì)水或氣(qì)的保壓過程中,被試閥腔內有較高的(de)壓力情況下按(àn)任何一(yī)個按(àn)鈕都不工作,一直泄壓(yā)到無壓力才能正(zhèng)常工作。(工作時確保安(ān)全)。
¤ 配置有高(gāo)壓水泵、電動低壓水泵。介(jiè)質水、氣、油可儲(chǔ)存循環(huán)使用(yòng),留有進氣管接頭(需試壓機客戶自備氣源0.8-1.0MPa)。
¤ 截止(zhǐ)閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設(shè)保(bǎo)壓和泄壓裝置。
¤ 耐震壓力表,精度1.6級, 標準MPa/Psi,截止閥測試機試驗工作(zuò)壓(yā)力表實行[三級製],既:高、中、低壓力表,采(cǎi)用:25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa(可根據用戶要求和情況而定(dìng))。
¤ 隨機附件:1,DN50-500平麵密封盤(pán)及O形密封圈等易損件1台套
¤ 截止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料(liào)