產品參（cān）數

YFA-L型大（dà）慶截止閥測試機是羅（luó）浮閥門集團浙（zhè）江大慶西高泵閥有限公司生產製造的集機電（diàn）、液壓、試壓、液體介質（zhì）貯存（cún）循環使用於一體，具有檢測功能完善、試壓（yā）性（xìng）能穩定、機械自動化程度高（gāo）等特點的閥門液壓測試（shì）機。截止閥測（cè）試機廣泛應用於公稱通徑（jìng）DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各（gè）類高、中、低壓截（jié）止閥的強（qiáng）度、密封和泄漏量等各項性能測試（shì）。截（jié）止（zhǐ）閥試驗台測試介質：水（shuǐ）、氣、油（yóu）。更高密封試驗壓力32.0MPa，強度48.0MPa。

截止閥閥門強度試驗（PS）是按各通徑規格密封（fēng）試驗（PN）的公（gōng）稱壓力值(MPa)x1.5倍進行截止閥強度（dù）性能試驗。

截止閥測試機主要用途：

1. 石油、石化、核（hé）電、化工等大型工程安裝（zhuāng）前測試

2. 技（jì）術監督（dū）和質檢機構 

3. 閥門生產單位

4. 閥門維修機構

截止閥測試機工作原（yuán）理、結構及規（guī）格

截止閥測（cè）試機采用以閥門（mén）法蘭端麵定（dìng）位，活動反爪夾緊法蘭背麵的裝夾方法進行工作（zuò）。對被（bèi）測閥門無附加影響測試結果的外力，符合標準規定的大慶閥門試壓機要求。 

截（jié）止閥測試機結構大致可分為液壓係統、電器（qì）控製係統（tǒng）、左右工作台活動夾爪和液動（dòng）供壓裝置及介質循環係統（tǒng）等部件組成。右邊工作台（tái）設（shè）有（yǒu）夾緊機（jī）構和90度（dù）翻轉機構，夾（jiá）緊（jǐn）機構由夾（jiá）爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾（jiá）爪的夾（jiá）緊裝置是采用各油缸直接驅動來實（shí）現（xiàn），使各（gè）爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的（de）徑向移動裝置是采用杠杆式（shì）結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作台可（kě）自動進退。並具有（yǒu）性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控製係統（tǒng） (詳見液壓和電（diàn）器原理圖)安（ān）裝在底層固（gù）定架內，是測（cè）試（shì）台的控製部分（fèn），在與電器聯合控製下使各（gè）機構能協調動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機（jī）保養注意事項

1．立式大慶閥門液壓測試台工作（zuò）麵應保（bǎo）持幹淨、清潔、被試閥門的（de）法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥（fá）液壓測試台各部件的活動處，要經常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢（jiǎn）查、更換對新投入使用的設備，使3個月（yuè）既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限（xiàn），油箱內的油液溫（wēn）度不能超（chāo）過 55~C。

截止閥測試機配置

¤ 配（pèi）置（zhì）有電接點壓力表（測試閥門時達到所需壓（yā）力能自動停機保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較（jiào）高的壓力情況下按任（rèn）何一個按鈕都不工作，一直泄壓（yā）到無（wú）壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置（zhì）有高壓水泵、電（diàn）動低壓水泵。介質水、氣、油可儲存循環使用，留有進氣管接頭（需（xū）試壓機客（kè）戶（hù）自備氣源（yuán）0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機配置雙向進壓與泄壓並設保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓（yā）力表，精度1.6級, 標準MPa/Psi，截止閥測（cè）試機試驗工作壓力表（biǎo）實行[三級製],既（jì）:高、中、低（dī）壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機（jī）附件：1，DN50-500平麵密封盤及O形密封圈等易（yì）損件1台套

¤ 截（jié）止閥測試機使用手冊出廠報告與裝箱單等資料